模具透氣孔的設(shè)計和布局通常取決于具體的模具類型使用條件。透氣孔的直徑、數(shù)量和位置都需要根據(jù)特定的要求進行精確的設(shè)計。在一些特殊工藝中，模具制造商可能會采用不同形狀和結(jié)構(gòu)的透氣孔來滿足特定的需求。而這，就需要用到一種設(shè)備——激光打孔機了。

激光打孔的根本原理在于激光光源的應用。激光器產(chǎn)生的高能激光束通過透鏡或反射鏡的聚焦，使其能量集中到一個微小的區(qū)域。這高能量密度的激光束在材料表面或內(nèi)部產(chǎn)生瞬間的高溫效應。材料受到激光照射后，可能經(jīng)歷融化、汽化或氣化的階段，形成孔洞。

激光束無需直接接觸工件表面。這獨特的加工方式避免了機械性損傷、振動和劃痕，通過調(diào)整激光功率和聚焦方式，可以實現(xiàn)對打孔過程的高度精準控制，包括控制孔的深度和直徑。此外，引入氣體輔助可有效清理孔洞，優(yōu)化加工效果。

激光束的高度聚焦性質(zhì)確保了孔的邊緣清晰銳利，材料在加工過程中不會發(fā)生變形，而且?guī)缀鯖]有誤差，使得最終的加工效果更加精細和一致。此外，激光打孔機還能夠?qū)崿F(xiàn)對微米級小孔的精確加工。激光束的微小直徑和高能量密度允許對微小尺寸孔洞進行精確控制，適用于需要高度精細加工的應用。

激光打孔每個孔的速度要比傳統(tǒng)打孔機要快上5-10倍，激光打孔機是智能化設(shè)備，可以全程自動打孔加工，能夠配合流水線生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率大幅度增加，加上激光加工有質(zhì)量保證，能夠一次打孔成型，是目前最具優(yōu)勢的打孔器械。